ZL115】
有較好的鑄造性能和較高的力學性能，主要用作大負荷的工程結構件及其它零件，如閥門殼體、葉輪等。主要采用砂型和金屬型鑄造。
【ZL116】
因去掉了ZL115合金中的Zn、Sb，加入了Ti、Be兩種微量元素，使合金的晶粒得到細化，雜質Fe的有害作用得到消減，從而使合金具有較好的鑄造性能、氣密性能及較高的力學性能。適合鑄制承受大載荷的動力結構件，如飛機、導彈上的一些零件和民用品上要求綜合性能較好的各種零件。主要用砂型和金屬型鑄造
【ZL117】
ZL117合金是一種復雜合金化的Al-Cu-Mg過共晶型耐磨合金。因其含Si量達19-22%，并加了微量元素Mn和稀土元素Re，使合金成為軟基體上分布著許多硬度很高的初晶Si質點的高級耐磨材料，并有很好的鑄造性能以及很好的室溫和高溫強度，低的熱膨脹系數。適合鑄制內燃發動機活塞、剎車片及其它要求耐磨的活尺寸體積穩定的又有高強度的結構件。主要用金屬型鑄造，也可用砂型鑄造。
此外，航空工業部還研制了三種鋁硅系合金（ZL112Y、ZL113Y、ZL117Y）。ZL112Y和ZL113Y都是Al-Si-Cu壓鑄合金，兩者都有很好的鑄造性能、氣密性能及高的力學性能，適合鑄制要求強度和工作溫度較高、氣密性好的零件，也可用作活塞等要求耐磨、尺寸體積穩定、傳熱性能好的其它零件。主要用壓鑄也可用砂型和金屬型鑄造。與ZL108合金不同的是降低了Si含量，提高了起固溶強化和析出硬化作用的Cu的含量，因而其室溫和高溫性能都比ZL108要好。
【ZL201】
ZL201有較好的室溫和高溫機械性能，塑性一般，焊接和切削加工性能一般，但流動性較差，有熱裂傾向，抗蝕性較差，適合鑄造較高溫度（200-300℃）下工作的結構件或常溫下承受較大動載荷或靜載荷的零件，以及在低溫（-70℃）工作的零件。多用砂型鑄造。
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